自动喷漆流水线的设计思路是在满足产品涂装的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，并尽量降低喷漆生产线的生产能耗，从而降低生产成本。根据甲方提供的要求及场地尺寸，充分考虑到现场条件，认真做好工艺流程的设计及工艺方案的平面布局。

　　在设计一条合理的喷漆流水线时要考虑以下问题：

　　1、产品产能每小时至少要多少件;

　　2、甲方提供安装场地, 根据甲方提供的平面厂规划图的区域进行设计规划；

　　3、挂具设计考虑安装及拆卸操作方便, 挂具分布均匀；

　　4、输送方式考虑地链或悬链那种方式比较可操作性；

　　5、喷漆方式设计，应考虑（走单面双工位喷漆或停顿旋转双面同一工位喷漆）；

　　6、机器人喷漆或专用的喷漆机器人，需考虑机器的成本及质量；

　　7、烘烤方式设计，首先考虑那种加热方式的节能，再需考虑干燥的工艺比如（烘烤完成的时间、温度、烘箱的长度、隧道口的散热等）；

　　8、喷漆流平段的长度，温度的控制；

　　9、喷漆的材质；

　　10、喷柜设计；

　　11、喷漆室的规划：应考虑空气净化等级，你目前能达到什么样的一个等级程度；

　　12、自动喷漆的程序动作可随意设定以及程序存储；

　　13、另外增加手工（单）喷柜。

　　a、三个喷柜（能人工喷漆或机器人也能操作）；

　　b、前进门喷漆室处有除尘装置；

　　c、配套烘箱尺寸（内可放8个架车，内框长3、2M，宽2、8M）；

　　d、喷漆室有空气洁净设备10万级；

　　油漆在经过正确的调配后，使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后，通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都自动喷漆设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆，从而获得好的涂膜质量。